Nos dedicamos a la reparación y venta de motores eléctricos y bombas para la industria en general.

Tenemos una experiencia de más de 40 años en el bobinado de motores hasta 500 KW, realizamos tanto la parte eléctrica como la mecánica, cambio de rodamientos, recuperación de ejes, alojamientos, equilibrados, etc.

Dentro del motor eléctrico:

• Motor Asíncrono o de Inducción (AC)
• Motor síncrono de imanes permanentes (AC)
• Motor síncrono de reluctancia conmutada o variable. (AC)
• Motor sin escobillas de imanes permanentes (DC)
• Motor con escobillas de DC

Reparamos bombas de agua, de vacío, soplantes, etc. El equipo de SM Bogaro está altamente capacitado para la reparación de todos equipos y cuenta con los procesos, maquinaria e instalaciones más modernas para acometer este tipo de reparaciones.

DISPONEMOS DE SERVICIO 24 HORAS, sabemos la importancia de una maquina parada.

También disponemos de una amplia gama en motores nuevos para su venta, esto hace que su máquina esté funcionando en horas desde que recibimos la solitud.

Realizamos presupuestos sin compromiso.

Trabajamos con una amplia gama de sectores como:

• Maquinaria industrial
• Automóvil
• Aeronáutica
• Artes gráficas
• Papel y cartón
• Madera
• Textil
• Alimentación
• Agricultura.

1. Entrada Servomotor

• Cuando el servomotor llega a nuestras instalaciones se procede a un proceso de desinfección anticovid, se le otorga una OT de reparación que le acompañara hasta la finalización de la reparación.

2. Desmontaje y cotización

• Procedemos al desmontaje del motor, donde se realizaran todas las pruebas necesarias para la detección de fallos del equipo para su posterior cotización.

3. Limpieza, montaje y pruebas

• Una vez recibido el pedido de reparación por parte del cliente se procedera a la reparación del equipo.
• Se limpiara exhaustivamente, se reemplaszaran todos los elementos en mal estado, una vez montado el servomotor este será expuesto a pruebas de esfuerzo para simular el trabajo en máquina y así verificar el buen funcionamiento.
• SM BOGARO s.l, dispone de los equipos mas modernos y versátiles del mercado para poder dar garantías en sus reparaciones del 100% y asi ganar la confianza adquirida con el cliente.

    STANDART

• Cambio de rodamientos.
• Verificación eléctrica.
• Verificación mecánica.
• Cambio de sellos y juntas.
• Limpieza, chorro de arena.
• Ajustes electrónicos.
• Montaje
• Pruebas
• Pintura

REPARACIÓN MAYOR

• Standart
• Bobinado de motor
• Freno
• Cambio sistema de medida
• Rehacer eje
• Rehacer cajera
• Cambio de conectores.

Somos reparadores multimarca altamente cualificados con mas de 25 de años de experiencia en el sector de la reparación de csbezales y electromandrinos de fresado, torneado, centros de mecanizado, maquina de madera, maquina de aluminio, etc.

PROCESOS.

Cuando el spindle se recepciona en nuestras instalaciones seguimos los siguientes procedimientos.

• Identificación del electromandrino
• Pruebas iniciales básicas para comprobar el estado del electromandrino ( verificaciones mecánicas, eléctricas, amarre, geometría )
• Desmontaje, limpieza y verificación exhaustva de las diferentes partes del cabezal
• Oferta y posterior reparación.
• Pruebas en banco.
• Informe y envio.

Servicio de mantenimiento preventivo de cabezales, esto consiste en un a serie de pruebas muy básicas que puede ayudar a evitar paradas de producción largas.

Nivel de Vibraciones del electromandrino ( verificar estado de rodamientos y otros elementos mecánicos )

Verificación geometría cabezal.

Alineación del cabezal.

Termografias.

Implementación y ejecución de sistemas de mantenimiento dirigidos al aumento de la fiabilidad, productividad y ahorro de costes:
Gestión informatizada para la coordinación, ejecución y registro de actividades:

• Documentación y repuestos
• Mantenimiento Predictivo/Preventivo
• Mantenimiento Correctivo
• Reparaciones externas
• Ahorro energético
• Propuesta e implementación de mejoras

Reparación de averías o incidenciasdetectadas en el predictivo y/o preventivo:

• Sustitución de rodamientos,
  acoplamientos, poleas, correas, etc.
• Alineaciones láser de ejes y poleas
• Equilibrados
• Reparación de motores

Enfocado a conocer el estado de las máquinas e instalaciones de forma continua sin interferir en el proceso productivo, con el objetivo de adelantarse a las paradas imprevistas por averías o deficiencias, y planificar las acciones correctivas.

Técnicas de Mantenimiento Predictivo:

• Análisis de vibraciones
• Termografías (instalaciones eléctricas,
  hornos, intercambiadores, etc.)
• Inspecciones por ultrasonidos
• Análisis de aceites
• Inspecciones y endoscopias
• Análisis de corrientes
  Monitorización y análisis remoto
  

Análisis de causa raíz de averías y accionescorrectoras:

• Análisis de averías en rodamientos
• Análisis de averías en sistemas de
  transmisión de potencia
• Estudios de aplicaciones
• Asesoramiento en diseño de
  máquinas
  
• Estudios mediante análisis de
  vibraciones
• Ahorro energético y eficiencia
• Mantenimiento integral

Conservación de equipos e instalaciones para garantizar un buen funcionamiento:

• Inspecciones y revisiones
• Lubricación y limpieza
• Sustituciones preventivas
• Seguimiento de parámetros y estado de
  elementos mecánicos
• Reacondicionamiento de rodamientos